閑置二手MVR蒸發(fā)器回收采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。

具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發(fā)器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率，蒸發(fā)器公司在MVR技術領域取得多項技術突破，并成功運用到各個行業(yè)當中。MVR工作原理圖如下：

三降低一穩(wěn)定"是蒸發(fā)器的主要技術特點

1、降低霧沫夾帶：通過分離器頂部設置一層填料除沫器，能有效解決霧沫夾帶料液的現(xiàn)象，同時通過填料的吸附作用，大大降低了蒸發(fā)出冷凝水中含低沸點有機物(COD)、氨氮的量，從而延長了設備的使用壽命，確保設備正常運行。

2、降低結垢風險：原理是在汽－液－固三相流入分離結晶器后得以體現(xiàn)，在分離器中，二次蒸汽通過二次蒸汽管排出，過飽和溶液進行熱結晶，在重力的作用下，使固－液相得到快速地分離，濁液及晶體不進入加熱器換熱，有效避免了加熱器結垢和晶體與加熱管壁產(chǎn)生摩擦及睹管等。

3、降低能耗：根據(jù)各效分離器的物料的濃度不同，設置不同的上升流速，這樣既防止了加熱器內(nèi)換熱管結垢問題，又能夠降低循環(huán)泵的功率，節(jié)約能耗，

4、設備穩(wěn)定連續(xù)運行：通過蒸汽控制裝置，控制蒸汽流量及壓力，同時配置了高低液位自控裝置，防止人工操作失誤，導致設備壓力過高，或干燒，從而實現(xiàn)了設備穩(wěn)定、安全易操作的特點。

主要類型：

    MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR升膜蒸發(fā)器、MVR降膜蒸發(fā)器、MVR分體式蒸發(fā)器等

應用范圍：

閑置二手MVR蒸發(fā)器回收廣泛應用于新能源、電力、醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮及結晶，并可廣泛用于以上行業(yè)的生產(chǎn)及廢水處理。