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詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 操作壓力 | 常壓 |
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結構形式 | 立式 | 外形 | 其他 |
運動狀況 | 其他 | 應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥 |
二手MVR蒸發(fā)器銷售MVR蒸發(fā)器技術原理是利用蒸發(fā)器產生的二次蒸汽經蒸汽壓縮機作用后,將低品位的蒸汽壓縮至較高的飽和溫度的高品位蒸汽,返回用于蒸發(fā)器的加熱熱源,替代絕大部分的生蒸汽,生蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料溫差所需要的熱焓,從而降低蒸發(fā)器的生蒸汽消耗,達到節(jié)能目的。
MVR板式蒸發(fā)器是康景輝公司發(fā)明的MVR技術耦合板式蒸發(fā)器組成的蒸發(fā)器,具有技術。
由于MVR蒸發(fā)器傳熱溫差小,所以換熱面積普遍較大,我公司發(fā)明了一種板式蒸發(fā)器,具有更高的傳熱系數,使的換熱面積較小,設備造價較低。
板式換熱器采用定制板片作為換熱面,相對于列管式換熱器具有傳熱系數高、容易清洗、可以拆卸更換換熱面、單位面積動力消耗小的特點。這種蒸發(fā)器循環(huán)泵的動力消耗只有列管式的1/3~1/4.
二、MVR蒸發(fā)器工藝路線:
工藝路線:可以采用板式升膜、板式降膜、板式強制循環(huán)。
三、MVR蒸發(fā)器結構組成:
結構組成:過濾系統(tǒng)、預熱系統(tǒng)、板式加熱器、物料泵、分離器、除霧器、蒸汽洗滌塔、蒸汽壓縮機
四、MVR蒸發(fā)器優(yōu)點:
傳熱系數高:這種結構的蒸發(fā)器,具有多變的流場,使得料液極易達到旺盛湍流狀態(tài),其傳熱系數是列管式的2-3倍;
不易堵塞:料液在換熱面形成擾動流,能夠沖刷換熱面,使粘附在換熱面的結垢體脫落,延緩了結垢周期;
表面非常光滑:采用成熟的加工工藝,使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值,使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結垢速率只有列管式換熱器的1/5;
容易清洗、維修:采用板片式結構,可以輕易的拆卸換熱面,任何一塊污染的或者是損壞的換熱面都可以輕易的更換。
適用于:各種無機鹽的蒸發(fā)結晶、硬度較大的料液蒸發(fā)、垃圾滲透液蒸發(fā)濃縮、食品、發(fā)酵、醫(yī)藥行業(yè)的料液濃縮、熱敏性物料的濃縮。
五、MVR蒸發(fā)器的應用:
MVR蒸發(fā)器相比較傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)技術而言,比多效降低了蒸汽使用量且不需要大量的冷卻水。
MVR蒸發(fā)器目前被逐漸運用于生化、化工等行業(yè)的料液、廢水的濃縮處理的環(huán)節(jié),由于其節(jié)能、技術成熟,在不少行業(yè)中,MVR蒸發(fā)器已逐步取代傳統(tǒng)的蒸發(fā)技術。
MVR蒸發(fā)器在制堿工藝中應用可以降低生產成本、實現節(jié)能減排,從投資成本、運行費用、技術成熟度、節(jié)能、環(huán)保、安全等多個方面對比,相較于多效蒸發(fā),可大幅降低能源和原料消耗量。
六、MVR蒸發(fā)器設計注意事項:
二手MVR蒸發(fā)器銷售1、MVR蒸發(fā)器水質進水條件,影響著MVR蒸發(fā)器的工藝數據與參數。MVR蒸發(fā)器設計時,會根據業(yè)主的水質情況定制MVR蒸發(fā)器的工藝。
2、物料水質的處理量、蒸發(fā)量,決定了MVR蒸發(fā)器的大小,物料的水質情況決定了換熱器以及蒸發(fā)器的材質,也決定了整套MVR蒸發(fā)器的投資。
3、物料的溶解度及溫升決定了MVR蒸發(fā)器設計方案中蒸汽壓縮機的選型。
4、現場的生產方式決定了MVR蒸發(fā)器的操作方式。整套MVR蒸發(fā)器的操作方式是使用連續(xù)蒸發(fā)操作或間歇式蒸發(fā)操作,要根據客戶生產方式來決定MVR蒸發(fā)器的操作方式。
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